Разработка программы для процесса контроля качества целлюлозно-бумажной продукции

В результате уменьшаются затраты, а значит, снижаются себестоимость и цена, повышается производительность, благодаря лучшему качеству и более низкой цене возрастает конкурентоспособность продукции, захватываются новые сегменты рынка, предприятие остается в бизнесе, сохраняет старые и создает новые рабочие места. Работники чувствуют удовлетворенность результатами своего труда и гордость за принадлежность к организации. Иными словами, качество продукции не обеспечивается контролем, а создается в процессе производства. Карта процесса описывает процесс производства автотранспортных средств АТС и прицепной техники общего и специального назначения, составных частей к ним и предназначена для использования руководителем процесса при планировании деятельности в рамках данного процесса, а также при проведении мониторинга, измерения, анализа процесса и принятии корректирующих и предупреждающих действий КПД по результатам такого анализа. Термины, определения, сокращения и обозначения. В этом разделе приводятся расположенные в алфавитном порядке необходимые для однозначного и непротиворечивого понимания содержания используемые термины и определения либо ссылки на нормативные документы НД , содержащие таковые, а также принятые в документе сокращения и символы с необходимой расшифровкой и пояснениями. При выполнении своих обязанностей руководитель процесса должен руководствоваться требованиями Руководства по качеству и Картой процесса. Общие сведения о процессе включают данные, представленные в табл.

5.1.2. Пример описания бизнес-процесса предприятия «Обеспечение материальными ресурсами»

Решение может стать незаменимым инструментом для контроля качества в строительных или производственных компаниях, которые в своей деятельности используют материально-технические ресурсы от поставщиков. Качество конечной продукции компании напрямую зависит от качества этих ресурсов. Это особенно важно в условиях инфраструктурного и гражданского строительства, или эксплуатации технических средств.

Решение позволяет контролировать соблюдение требований к уровню продукции и своевременность работы с рекламациями, возникающими при приемке МТР. Различные подразделения компании, задействованные в процессе контроля, могут использовать необходимые именно им функции системы, чтобы обеспечить наилучшее качества процесса.

Другими словами, это свод правил, пригодный для всех сфер бизнеса с целью Все замечания по качеству, выявленные в процессе входного контроля фиксируются ОКП, характеристики качества сырья с требованиями Заказчика. В процессе производства контроль качества осуществляется в.

Для осуществления контроля оформляется технологическая карта. Технологическая карта содержит наименование организации, объекта, приборов, которыми производится измерение параметров при приемке. При входном контроле проверяются трубы и приваренные к ним детали на соответствие проекту, техническим нормам и договорным обязательствам. На выставочных экспозициях можно увидеть стенды с описанием оформления входного контроля.

Технологическая карта входного контроля трубной продукции Технологическая карта — это типовой документ, но детализация не ограничивается особыми требованиями, для каждого объекта она может быть своя по необходимости. Отчет предоставляется мастерам, подрядчикам, технадзору. Технологическая карта входного контроля трубной продукции включает следующие виды работ:

Контроль качества продукции является составной частью производственного процесса и направлен на проверку надежности в процессе ее изготовления, потребления или эксплуатации. Под входным контролем качества продукции следует понимать контроль качества продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции. Основными задачами входного контроля являются: По мере насыщения рынка и повышения жизненного уровня, потребитель становится более разборчивым и готов заплатить большую стоимость за более ценный продукт.

В зону входного контроля попадают поставленные на УАЗ из производственных подразделений и постов контроля качества список.

По этой логике у процесса"Контроль качества готовой продукции" может быть: В таком случае будет всё ясно: На сколько руководитель процесса продумал программу контроля, на сколько хорошо оснастил персонал измерительным и испытательным оборудованием, на сколько продумал процедуру действий с несоответствующей продукцией и на сколько обучил и мотивировал персонал, на столько и будет результативность. Очень важно несколько моментов: Есть вероятность, что потребитель не сразу заметит дефект или не заметит вообще.

В первом случае нужно продумать период оценки результативности процесса, сделать его достаточно большим, чтобы охватить все претензии потребителя за период производства, во втором - большой проблемы нет: Ну а если перед процессом ставятся другие цели, то и показатели, характеризующие результативность, будут другие. Хотелось бы уточнить немного. Как я поняла, здесь не предусмотрен объем выпуска, т.

Второй вопрос - я не согласна с моментом, который процитировала выше. Не считаю количество жалоб удачным показателем для оценки результативности контроля, на который можно ориентироваться. Даже я, если в плохом настроении, однозначно возвращаю товар, оставляю автограф в книге Если я в нормальном настроении, и покупка не дорогостоящая, она ровненько отправляется в урну.

— система управления типографией

Основными несоответствиями являются отсутствие необходимых регламентов и документов процесса. Нет четко распределенной границы функциональных подразделений, отсутствует документированное описание посола сырья. Не имеет документированного описания границ процесса с указанием всех ответственных функций руководства. Отсутствуют спецификации требований на каждый выход процесса. Также показатели процесса не определены и не используются показатели эффективности процесса.

Описание работы. Результаты процесса. Клиент процесса. Бизнес-процесс № 1 «Идентификация потребностей Технология производства Процесс «Входной контроль» (поддерживающий Центр управления качеством).

При отсутствии у поставщика сертифицированной системы менеджмента качества или сертификата соответствия на продукцию, проводится мониторинг и измерения у поставщика в случае, если продукция не подлежит входному контролю на предприятии , или внешний аудит, с целью оценки способности поставщика поставлять продукцию стабильного качества в соответствии с установленными и предполагаемыми требованиями по согласованию с ним.

При поставке новых видов продукции, поставщик, по необходимости, предоставляет контрольные образцы пробы , либо пробные партии, которые подвергаются процедуре мониторинга и измерений. Начальник конструкторского отдела совместно с начальником технологического отдела определяет перечень закупаемых ТМЦ, подлежащих обязательному входному контролю качества, а также перечень товаров, в отношении которых при закупке необходимо требовать от поставщика документы, подтверждающие качество каждой закупаемой товарной партии.

Данный перечень передается начальнику отдела закупок, начальнику складского комплекса и начальнику отдела качества. В целях профилактики рисков сбоя поставок на предприятии формируются страховые запасы основного сырья и вспомогательных материалов. Нормы страховых запасов рассчитываются руководителем отдела закупок, согласовываются с начальником отдела товарного планирования и распределения и утверждаются заместителем генерального директора по логистике.

Основываясь на плане производства, нормах страховых запасов, условиях поставок, оговоренных с поставщиками, начальник отдела товарного планирования и распределения составляет предварительный план закупок основного сырья и вспомогательных материалов, который утверждается заместителем генерального директора по логистике. Соответствующие статьи предварительного плана закупок направляются в адрес выбранных поставщиков для согласования объемов поставок на планируемый период.

Ваш -адрес н.

Одним из основных принципов контроля качества при помощи статистических методов является стремление повысить качество продукции, осуществляя контроль на различных этапах производственного процесса. Контроль можно так же осуществлять с помощью математического моделирования бизнес — процесс, математический анализ позволяет сопоставить статистические данные и определить оптимальные показатели развития системы.

Любой производственный процесс представляет собой совокупность входных параметров, таких как свойств исходного сырья, точности технологического и контрольного оборудования, квалификации персонала и другие. Эти параметры могут испытывать колебания двух типов: Результатом этих колебаний является разброс уровня качества производственного процесса.

Входной контроль качества – деятельность, направленная на выявление и . процессов производства, вспомогательных бизнес-процессов и процесса входного контроля качества комплектующих изделий.

Приведенный перечень подразделений может быть существенно расширен за счет включения в него лабораторий, бюро и групп, не входящих, как правило в состав отделов и управлений технического контроля, но оказывающих, тем не менее, существенное и непосредственное влияние на общее состояние работ по контролю качества. Имеются в виду, например, подразделения конструкторского контроля службы главного конструктора, подразделения нормоконтроля службы стандартизации, подразделения наладки и поверки контрольно измерительного оборудования, приборов, инструмента и оснастки, входящие в метрологическую службу предприятия, и некоторые другие.

Особая роль в управлении контролем качества принадлежит менеджеру, отвечающему за контроль качества продукции. Решения менеджера будут меняться в зависимости от сложившейся ситуации в технологическом процессе. Менеджер может принимать решения, если возникнет необходимость, остановить производственный процесс. В структуре служб контроля качества продукции многих предприятий в основном присутствуют подразделения, обеспечивающие технические и технологические аспекты контроля качества, при этом недостаточно развиты организационноэкономические и информационные функции отделов и управлений технического контроля.

На многих предприятиях в работе названных подразделений имеются такие проблемы и недостатки, как: Устранение отмеченных недостатков в работе служб технического контроля, препятствующих достижению высокой профилактичности, достоверности и объективности проверок, может оказывать разностороннее положительное влияние на процессы формирования и оценки качества изделий. Вопервых, технический контроль, направленный на предупреждение разладок производственных процессов и возникновения отклонений от требований, предъявляемых к качеству изделий, способствует профилактике брака, его обнаружению на наиболее ранних стадиях технологических процессов и оперативному устранению с минимальными затратами ресурсов, что несомненно приводит к повышению качества выпускаемой продукции, росту эффективности производства.

Совершенствование деятельности отделов и управлений технического контроля предприятий должно предусматривать, в первую очередь, создание, развитие и укрепление в рамках контрольных служб тех подразделений, которые способны эффективно решать следующие задачи:

Форум по менеджменту качества

Контроль качества 1 из 8 Для функционирования системы разработаны документированные процедуры, стандарты предприятия, позволяющие контролировать технический процесс и качество продукции на всех этапах производства. Все замечания по качеству, выявленные в процессе входного контроля фиксируются ОКП, статистически обрабатываются и передаются в юридический департамент для рекламационной работы.

В связи с возрастающими требованиями потребителями металлопрокат после входного контроля до начала переработки проходит еще одну процедуру: На этом этапе сравниваются фактические характеристики качества сырья с требованиями Заказчика.

Входной контроль количества и остатков производимой пищевой продукции. Автоматизация бизнеса нами выполнена для множества организаций: тратиться ради контроля продукции производителя, когда Вы собственные процессы Видео программы для управления производством, где требуется .

Не так давно к нам поступил интересный запрос. Суть запроса заключалась в том, что компанию сертифицировали по под определенные задачи продвижения. А упорядочивали линии коммуникации в компании; Б определяли понятный функционал сотрудников и подразделений; В четко отражали результаты деятельности каждого звена. Говоря кратко, перед нами поставили задачу превратить существующие описания в работающие такие, которые используют люди эффективные и люди чувствуют, что это им помогает в работе инструменты взаимодействия и мониторинга результативности.

Такой интерес к запросам по описанию бизнес-процессов вызывает легкое удивление. Запросы о проведении аудита и получении рекомендаций в части модернизации ключевых бизнес-процессов под определенные требования Заказчика на этом фоне кажутся более чем логичными и оправданными. Некоторые решения начинают казаться наиболее оптимальными, хотя таковыми не являются. И в этот момент приходит консультант, который предоставляет простое, раз оговоренное и уже отброшенное решение, и это решение о чудо!

Оценка стороннего профессионала может дать огромный импульс для развития компании. Предоставляя те или иные рекомендации, мы также предоставляем базовые примеры, шаги внедрения, формы расчетов.

Особенности классификации бизнес-процессов

Скачать Часть 3 Библиографическое описание: Разработано техническое решение программы для контроля качества бумажных изделий. Статья актуальна на сегодняшний день, так как на многих целлюлозно-бумажных предприятиях контроль качества показателей проводится вручную лаборантами, тем самым делая процесс изготовления бумаги затратным по времени.

Описание бизнес-процессов позволяет компании получить запланированные результаты. Контроль и руководство производством осуществляется на Сырье и материалы, прошедшие входной контроль, должны быть.

Контроль качества должен подтверждать выполнение заданных требований к продукции, включая в себя: Особым видом контроля являются испытания готовой продукции. Испытание — это определение или исследование одной или нескольких характеристик изделия под воздействием совокупности физических, химических, природных или эксплуатационных факторов и условий.

Испытания проводятся по соответствующим программам. В зависимости от целей существуют следующие основные виды испытаний: Точность измерительного и испытательного оборудования влияет на достоверность оценки качества, поэтому обеспечение его качества особенно важно. Из нормативных документов, регламентирующих метрологическую деятельность, выделяют: При управлении контрольным, измерительным и испытательным оборудованием организация должна: Прохождение контроля и испытаний продукции должно подтверждаться наглядно например, с помощью этикеток, бирок, пломб и т.

Те продукты, которые не соответствуют критериям проверки, отделяются от остальных. Также необходимо определить специалистов, ответственных за проведение такого контроля и установить их полномочия.

Ретроинновационный подход к системе входного контроля материалов (в авторской редакции)

Архив номеров Ретроинновационный подход к системе входного контроля материалов в авторской редакции С х гг. Такое положение дел обусловило потребность в поиске мер по своевременной идентификации несоответствующей продукции и предотвращению поступления последней в производство. Поэтому правильно построенная система входного контроля, поможет снизить риск поступления в производство материалов низкого качества, выявить фальсифицированную и контрафактную продукцию, тем самым уменьшив риск повышения затрат в будущем.

Качество выпускаемой продукции является важнейшим фактором конкурентоспособности на рынке.

Менеджмент качества; бизнес-процесс; управление предприятием; показатели исследования будет пример описания бизнес-процессов предприятия, имеющих Цель процесса: своевременное обеспечение производства нужной Подпроцесс № «Входной контроль», функционирующий с целью.

Для того чтобы выявить неиспользуемые документы, необходимо последовательно проследить всю цепочку движения документа по организации. За стартовую точку берется функция процесса, на выходе которой рассматриваемый документ появляется в первый раз. Далее последовательно анализируются все функции, связанные с его обработкой, использованием и хранением. На практике для понимания того, используется документ или нет, приходится встречаться с соответствующими людьми и анализировать их деятельность.

При выявлении неиспользуемых документов должны быть последовательно рассмотрены все функции процесса и исходящая документация. Рассмотрим возможности графического анализа функций процесса. Анализ отсутствия необходимых функций проводится на основе знаний эксперта о том, как должен быть организован процесс для обеспечения его эффективного функционирования. Пример такого анализа показан на рис.

Отсутствие необходимой функции в модели процесса Можно дать несколько рекомендаций о том, какие функции должны обязательно присутствовать в процессе. Для моделей верхнего уровня, подготовленных в нотации 0, это функции планирования, учета, контроля и принятия решений. Первая осуществляет выборочный входной контроль, при этом его результаты фиксируются документально — на рис. По итогам выполнения функции могут наступить два альтернативных события: Она должна быть описана в виде отдельного процесса управления.

Задачи и функции службы технического контроля на предприятии

Интеграция с сайтом Вы можете заказать, чтобы на отдельном большом экране отображались сводки со всех ваших торговых точек. Чтобы Вы в режиме реального времени контролировали: Для этого используется удобный ручной ввод или импорт данных Быстрый старт Мы добавили множество красивейших шаблонов, чтобы работа в нашей программе приносила еще большее удовольствие Красивый дизайн Интерфейс программы настолько легок, что в ней может быстро разобраться даже ребенок Легкая программа Автоматизация бизнеса нами выполнена для множества организаций: Язык базовой версии программы: Даже интерфейс сможете легко перевести самостоятельно, так как все названия будут вынесены в отдельный текстовый файл.

Бизнес-процесс «Разработка конструкторско-технологической Производство строительных изделий связано с большим потреблением энергетических ресурсов. важнейшие характеристики, установить пределы допусков; • составить На стадии входного контроля осуществляется контроль качества.

Москва Представлены некоторые результаты структурно-функционального моделирования существующих бизнес процессов отдела технического контроля федерального государственного унитарного предприятия: Мировое машиностроение в своем развитии вплотную подошло к необходимости создания производства нового типа, способного в сжатые сроки сворачивать изготовление устаревшей продукции и мало убыточно и быстро осваивать выпуск новой продукции высокого качества в требуемом количестве.

Одно из основных направлений решения этих задач - создание компьютеризированных интегрированных производств. Достигается это за счет широкого применения средств вычислительной техники и автоматизированных систем проектирования и управления во всех фазах производственного цикла, что позволяет синхронизировать их в пространстве и времени и реализовать принцип"сделай во время". В современных рыночных условиях на первый план выходит задача выпуска конкурентно-способной продукции.

Это требует коренных изменений схем работы подразделений, структурных взаимосвязей внутри предприятия, а также взаимосвязей между предприятиями. Для решения данных проблем необходимо включение в организационную схему функционирования промышленных предприятий трех основополагающих принципов. Внедрение информационных технологий требует больших затрат, которые окупаются в сжатые сроки.

Для её создания и постоянного развития выполняются работы по структурно-функциональному моделированию бизнес процессов. Бизнес процессы управления производством предназначены для планирования, контроля и регулирования формирования управляющих воздействий всей производственной деятельностью РКЗ. Осуществляются с применением созданной более 30 лет назад автоматизированной системы управления предприятием, которая в настоящий момент подвергнута коренной модернизации [1].

Как описать бизнес процессы компании